| Parafuso em U tipo D (G210) |
| Tamanho (pol.) |
W. L. L (t) |
Peso (kg) |
Dimensões (pol.) |
Tolerância +/- |
| A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
K |
L |
M |
G |
A |
| 1/4 |
0.5 |
0.05 |
11.9 |
7.85 |
6.35 |
6.35 |
24.6 |
15.5 |
22.4 |
40.4 |
4.85 |
35.1 |
1.50 |
1.50 |
| 5/16 |
0.75 |
0.08 |
13.5 |
9.65 |
7.85 |
7.85 |
29.5 |
19.1 |
26.2 |
48.5 |
5.60 |
42.2 |
1.50 |
1.50 |
| 3/8 |
1 |
0.11 |
16.8 |
11.2 |
9.65 |
9.65 |
35.8 |
23.1 |
31.8 |
58.5 |
6.35 |
51.5 |
3.30 |
1.50 |
| 7/16 |
1.5 |
0.20 |
19.1 |
12.7 |
11.2 |
11.2 |
41.4 |
26.9 |
36.6 |
67.5 |
7.85 |
60.5 |
3.30 |
1.50 |
| 1/2 |
2 |
0.29 |
20.6 |
16.0 |
12.7 |
12.7 |
46.0 |
30.2 |
41.4 |
77.0 |
9.65 |
68.5 |
3.30 |
1.50 |
| 5/8 |
3.25 |
0.55 |
26.9 |
19.1 |
15.7 |
16.0 |
58.5 |
38.1 |
51.0 |
95.5 |
11.2 |
85.0 |
3.30 |
1.50 |
| 3/4 |
4.75 |
0.88 |
31.8 |
22.4 |
20.6 |
19.1 |
70.0 |
46.0 |
60.5 |
115 |
12.7 |
101 |
6.35 |
1.50 |
| 7/8 |
6.5 |
1.36 |
36.6 |
25.4 |
24.6 |
22.4 |
81.0 |
53.0 |
71.5 |
135 |
12.7 |
114 |
6.35 |
1.50 |
| 1 |
8.5 |
2.00 |
42.9 |
28.7 |
25.4 |
25.4 |
93.5 |
60.5 |
81.0 |
151 |
14.2 |
129 |
6.35 |
1.50 |
| 1-1/8 |
9.5 |
2.80 |
46.0 |
31.8 |
31.8 |
28.7 |
103 |
68.5 |
91.0 |
172 |
16.0 |
142 |
6.35 |
1.50 |
| 1-1/4 |
12 |
4.02 |
51.5 |
35.1 |
35.1 |
31.8 |
115 |
76.0 |
100 |
191 |
17.5 |
156 |
6.35 |
3.30 |
| 1-3/8 |
13.5 |
5.60 |
57.0 |
38.1 |
38.1 |
35.1 |
127 |
84.0 |
111 |
210 |
19.1 |
174 |
6.35 |
3.30 |
| 1-1/2 |
17 |
6.84 |
60.5 |
41.4 |
41.1 |
38.1 |
137 |
92.0 |
122 |
230 |
20.6 |
187 |
6.35 |
3.30 |
| 1-3/4 |
25 |
11.7 |
73.0 |
51.0 |
54.0 |
44.5 |
162 |
106 |
146 |
279 |
25.4 |
231 |
6.35 |
3.30 |
| 2 |
35 |
16.2 |
82.5 |
57.0 |
60.0 |
51.0 |
184 |
122 |
172 |
312 |
31.0 |
263 |
6.35 |
3.30 |
| 2-1/2 |
55 |
32.6 |
105 |
70.0 |
66.5 |
66.5 |
238 |
145 |
203 |
377 |
35.1 |
330 |
6.35 |
6.35 |
| Manilha de arco padrão americano (G209) |
| Tamanho (pol.) |
W. L. L (t) |
Peso (kg) |
Dimensões (pol.) |
Tolerância +/- |
| A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
L |
M |
P |
C |
A |
| 3/16 |
0.3 |
0.03 |
9.65 |
6.35 |
22.4 |
4.85 |
15.2 |
14.2 |
24.9 |
37.3 |
4.06 |
28.4 |
4.85 |
1.50 |
1.50 |
| 1/4 |
0.5 |
0.05 |
11.9 |
7.85 |
28.7 |
6.35 |
19.8 |
15.5 |
32.5 |
46.7 |
4.85 |
35.1 |
6.35 |
1.50 |
1.50 |
| 5/16 |
0.75 |
0.09 |
13.5 |
9.65 |
31.0 |
7.85 |
21.3 |
19.1 |
37.3 |
53.0 |
5.60 |
42.2 |
7.85 |
3.30 |
1.50 |
| 3/8 |
1 |
0.13 |
16.8 |
11.2 |
36.6 |
9.65 |
26.2 |
23.1 |
45.2 |
63.0 |
6.35 |
51.5 |
9.65 |
3.30 |
1.50 |
| 7/16 |
1.5 |
0.17 |
19.1 |
12.7 |
42.9 |
11.2 |
29.5 |
26.9 |
51.5 |
74.0 |
7.85 |
60.5 |
11.2 |
3.30 |
1.50 |
| 1/2 |
2 |
0.27 |
20.6 |
16.0 |
47.8 |
12.7 |
33.3 |
30.2 |
58.5 |
83.5 |
9.65 |
68.5 |
12.7 |
3.30 |
1.50 |
| 5/8 |
3.25 |
0.55 |
26.9 |
19.1 |
60.5 |
16.0 |
42.9 |
38.1 |
74.5 |
106 |
11.2 |
85.0 |
17.5 |
6.35 |
1.50 |
| 3/4 |
4.75 |
0.99 |
31.8 |
22.4 |
71.5 |
19.1 |
51.0 |
46.0 |
89.0 |
126 |
12.7 |
101 |
20.6 |
6.35 |
1.50 |
| 7/8 |
6.5 |
1.50 |
36.6 |
25.4 |
84.0 |
22.4 |
58.0 |
53.0 |
102 |
148 |
12.7 |
114 |
24.6 |
6.35 |
1.50 |
| 1 |
8.5 |
2.15 |
42.9 |
28.7 |
95.5 |
25.4 |
68.5 |
60.5 |
119 |
167 |
14.2 |
129 |
26.9 |
6.35 |
1.50 |
| 1-1/8 |
9.5 |
3.12 |
46.0 |
31.8 |
108 |
29.5 |
74.0 |
68.5 |
131 |
190 |
16.0 |
142 |
31.8 |
6.35 |
1.50 |
| 1-1/4 |
12 |
4.52 |
51.5 |
35.1 |
119 |
32.8 |
82.5 |
76.0 |
146 |
210 |
17.5 |
156 |
35.1 |
6.35 |
1.50 |
| 1-3/8 |
13.5 |
5.92 |
57.0 |
38.1 |
133 |
36.1 |
92.0 |
84.0 |
162 |
233 |
19.1 |
174 |
38.1 |
6.35 |
3.30 |
| 1-1/2 |
17 |
7.61 |
60.5 |
41.4 |
146 |
39.1 |
98.5 |
92.0 |
175 |
254 |
20.6 |
187 |
41.1 |
6.35 |
3.30 |
| 1-3/4 |
25 |
13.1 |
73.0 |
51.0 |
178 |
46.7 |
127 |
106 |
225 |
313 |
25.4 |
231 |
57.0 |
6.35 |
3.30 |
| 2 |
35 |
18.0 |
82.5 |
57.0 |
197 |
53.0 |
146 |
122 |
253 |
348 |
31.0 |
263 |
60.0 |
6.35 |
3.30 |
| 2-1/2 |
55 |
38.9 |
105 |
70.0 |
267 |
69.0 |
184 |
145 |
327 |
453 |
35.1 |
330 |
79.5 |
6.35 |
6.35 |
1. Material e fabrico de qualidade superior
- Fabricados a partir de ligas de aço de alta qualidade, utilizando uma combinação de forjamento sob pressão e forjamento livre. Todas as peças forjadas são submetidas a tratamento térmico para garantir uma excecional resistência ao impacto, capacidade de carga, tenacidade e alongamento, aumentando significativamente a segurança e a vida útil.
2. Acabamentos de superfície versáteis
- Os tratamentos de superfície incluem pintura por imersão, pintura por pulverização, galvanoplastia ou galvanização por imersão a quente para resistência à corrosão e durabilidade.
3. Garantia de segurança
- Testes rigorosos: As cargas de ensaio são 2,5x o limite de carga de trabalho (WLL) para a maioria dos modelos (2x para 55t-300t, 1,5x para 400t e 1,33x para 500t-1500t). A carga de rutura mínima (fator de segurança) é 4x ou 6x o WLL.
4. Tonelagem personalizável
- As manilhas de proa podem ser concebidas e fabricadas à medida para satisfazer requisitos específicos, com uma gama de tonelagem máxima de 100T-1000T.
- Elevação industrial: Gruas, sistemas de elevação e maquinaria pesada.
- Marítimo e offshore: Ancoragem, reboque e fixação de cargas em ambientes corrosivos.
- Construção: Reforço estrutural e gestão de cargas.
- Engenharia personalizada: Projectos especializados que requerem manilhas de resistência ultra elevada.
Padrão americano Manilhas de proa são amplamente utilizados em plataformas petrolíferas offshore devido à sua incomparável capacidade de carga e revestimentos resistentes à corrosão, garantindo fiabilidade em condições de água salgada.
